跟着工业部件的精密化和凌乱化，传统的测量技术已逐渐无法满意工厂企业的测量需求，三坐标测量仪作为测量和获得标准数据的最有用的方法之一，被广泛运用于模具工作、轿车工作、发动机制造等许多工作。

模具工作

三坐标测量仪在模具工作中的运用适当广泛，它是一种规划开发、检测、统计分析的现代化的智能东西，更是模具产品无与伦比的质量技术确保的有用东西。

模具的型芯型腔与导柱导套的匹配假设呈现过失，能够通过三坐标测量机找出过失值以便纠正。

三坐标测量机能够运用3D数模的输入，将制品模具与数模上的定位、标准、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化陈述，直观清楚的反映模具质量，然后形成完整的模具制品检测陈述。

当一些曲面归纳既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规则格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中油滑曲线，然后规划制造出全新的模具。精密二次元测量仪

测量机能够为模具工业供给质量确保，是模具制造企业测量和检测的最好挑选。

轿车工作

三坐标测量仪具有高精度、高功率和全能性的特征，是结束各种轿车零部件几何量测量与质量操控的抱负解决方案。

轿车零部件具有质量要求高、批量大、形状各异的特征。依据不同的零部件测量类型，主要分为箱体、凌乱形状和曲线曲面三类，每一类相对测量系统的装备是不尽相同的，需求从测量系统的主机、勘探系统和软件方面进行互相的配套与挑选。

发动机制造业

发动机是由许多各种形状的零部件组成，这些零部件的制造质量直接关系到发动机的功用和寿数。因而，需求在这些零部件出产中进行十分精密的检测，以确保产品的精度及公差合作。在现代制造业中，高精度的归纳测量机越来越多的运用于出产过程中，使产质量量的政策和要害渐渐由毕竟查验转化为对制造流程进行操控，通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整，然后确保产质量量和安稳出产过程，进步出产功率。自动三次元测量仪

从上面的分析能够看出，传统测量技术除了操作繁琐外，因为许多工序需求人手操作，在精准度上存在一定的过失，而三坐标测量仪能够有用改进以往测量精准度的缺陷，能够为工业领域带来高精准的测量，因而越来越遭到各工作的青眯。